在生產中首先需要將物料進行破碎,才可進行粉磨、烘干等多道工序之后,再做進行水泥熟料的燒成,應將生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后,進入水泥回轉窯中進行熟料的燒成。在水泥回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的反應,生成水泥熟料中的等礦物。該生產線由于采用較高設備配置,從而具有高效節能、自動化程度高以及無污染安全生產等優勢。
1、經濟上合理
紅星設計部設計的一般規格的新型干法水泥生產線配置需要干法水泥回轉窯1臺,棒磨機1臺,水泥磨2臺等設備,總的來說投資合理,與其它生產線相比,其電耗率約低于20%—35%,為客戶大大降低了生產成本,提高了企業的綜合效益。
2、技術上先進
之所以說新型干法水泥回轉窯生產線技術先進,是因為一它擴大礦山資源的利用,提高開采效率,適應物料的濕度更強;二是放寬礦山開采的質量和控制要求,礦山開采成本有所降低;三是自動化程度高,生產過程易控制,一經生產,整個流程不需要多少人力;四是新技術的運用和生產線的不斷優化,一方面使產品質量上了一個臺階,另一方面明顯降低了能耗。
河南紅星給我們設計的新型干法水泥生產線配置精良、設備購置合理,生產線建成后處理能力大,故障目前還沒出現,經濟上真合理,是一條投資合理、生產效益高的水泥制備生產線,真是不得夸贊。